服务 (用户指南)

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用户指南

  • 由于所使用的陶瓷绝缘材料具有吸湿性,会吸收水分。为减缓这一过程并尽可能完全避免吸潮,我们的加热元件通过适当的预防措施进行特殊密封。此外,我们通常将 HotMicroCoil 加热元件装在气密封口的塑料袋中发货。如果塑料袋被打开而加热元件未立即使用,建议将元件重新进行气密包装。尽管已采取各种预防措施,在个别情况下 - 尤其是长时间“开封”存放以及在极端气候条件下 - 初次运行前的绝缘电阻可能会非常低(< 5 MΩ)。这可能会导致剩余电流断路器(漏电保护器)跳闸,尤其是在无受控启动的深腔模具/工具中。使用前务必检查绝缘电阻,并在必要时对元件进行干燥处理(受控启动或使用干燥炉)。
  • 管体允许的最高温度负荷为 750 °C,但该值不适用于接线区域,也不适用于钎焊式加热元件(例如带反射管的 HotMicroCoil)。后者不得在高于 600 °C 的温度下运行,否则可能会使钎料熔化。接线区域产生的温度对现有端接件的适用性具有决定性影响。
  • 不得超过标称电压,否则有过热风险。例如,253 V 代替 230 V(+10%)会导致功率提高 21%!
  • 一般而言:散热越好,或热量越能有效传入工件,护套表面的功率密度就可以越高。在计算功率时,必须始终考虑温度控制方式以及热电偶的位置。
  • 过紧的配合会阻碍热传导并导致热量积聚,从而可能使加热器过热并最终损坏。
  • 应将电加热元件安装在系统、机器和设备中,使其在任何时候都易于接近,并在必要时可轻松更换。加热元件属于易损件:由于加热导体材料在温度作用下发生结构变化而老化,并可能因运行与应用相关影响(例如热膨胀、振动、腐蚀、与侵蚀性介质接触)以及因不正确操作或控制错误而失效。一旦发生故障,必须更换。
  • 在任何实际应用中,都存在一些工作与环境参数,理论上无法精确计算。因此,我们通常建议在批量使用之前,先在真实工况下对 HotMicroCoil 元件进行应用测试。


下載:

  • Flyer Xtreme small
    Flyer Xtreme small

    Our "Xtreme small" heating elements set standards in the field of micro injection moulding and micro applications for electric process heat in general.


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